噴涂機(jī)主要是用在造船、航天工業(yè)、石油管道、海洋平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)、工爐高構(gòu)、建筑等行業(yè)。新型氣動(dòng)型高壓無(wú)氣噴涂機(jī)技術(shù)領(lǐng)先，現(xiàn)已研制一機(jī)拖雙缸設(shè)備的成功，可代替進(jìn)品設(shè)備，重量是國(guó)外的三分之一，大大減低了各使用單位的成本，深受廣大用戶(hù)的高度評(píng)價(jià)。本公司的產(chǎn)品與國(guó)內(nèi)同行產(chǎn)品的零部件通用，我公司生產(chǎn)的新一代噴涂機(jī)設(shè)有自動(dòng)安全閥，對(duì)設(shè)備和人身具有較高的安全性。新型的設(shè)計(jì)和裝置、不易頂缸，對(duì)設(shè)備氣動(dòng)后大大減低了振動(dòng)力，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。目前，是國(guó)內(nèi)噴涂機(jī)制造行業(yè)中的領(lǐng)先者。那么粉末噴涂又有什么優(yōu)勢(shì)呢？
 
    1工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少； 
    2對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再使用，減少水及大氣染。也有效地提高斷橋鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

    3工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

    4對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分?jǐn)鄻蜾X型材表面的瑕疵，提高斷橋鋁型材成品的表面質(zhì)量；

    5成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可最大限度地控制不合格品的產(chǎn)生；

    6能耗明顯降低，在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000～11000A之間，電壓在15～17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；

    涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延長(zhǎng)斷橋鋁型材的使用壽命。粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過(guò)高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。從工藝本身來(lái)看，具有相當(dāng)高的科技成分，調(diào)配顏色各異的涂料，產(chǎn)生不同色系的裝飾效果，更加符合室內(nèi)裝飾的需要，也是與斷橋鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時(shí)尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處理方式生產(chǎn)出來(lái)的型材所無(wú)法替代的。

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